Detección de defectos y rediseño de conductores de aluminio

¿Cuál fue el reto o problema a resolver?

El objetivo de este estudio fue analizar el tipo de fractura de conductores metálicos de aluminio y cobre tras completar sus pruebas de vida, y cómo les afectan las tensiones aplicadas de cara a una selección y diseño más robusto de los mismos.

Detección de defectos y rediseño de conductores de aluminio
Detección de defectos y rediseño de conductores de aluminio

¿Cómo se abordó o cuál fue la solución?

De solventar este problema se ocupó nuestro equipo de Ingeniería forense.

Se realizó un análisis de los mecanismos de fallo de los conductores rotos por fractografía con un microscopio metalográfico de Nikon, identificando fractura frágil, dúctil y por fatiga.

Todos los modos de fallo se validaron con una máquina universal de ensayos según norma IEC 60851-3:2009, reproduciendo en laboratorio las condiciones reales de operación de los conductores.

El reto

  • Identificación de las causas de la ruptura de los conductores en condiciones reales de servicio.
  • Diseño de experimentos adaptados para la validación de las hipótesis de las causas de fallo.
  • Cuantificación de los límites de resistencia mecánica de los conductores en funcionamiento.

La solución

  • Análisis por fractografía a escala microscópica de los conductores rotos.
  • Reproducción en laboratorio de los mecanismos de fallo identificados en las muestras reales.
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