¿Cuál fue el reto o problema a resolver?
El equipo de INFINITIA fue encargado de llevar a cabo una ingeniería inversa, e investigar un problema crítico en unos filtros de aire de un cliente del sector industrial.
La empresa había detectado emisiones que superaban los límites normativos, lo que ponía en riesgo tanto su cumplimiento legal como la sostenibilidad de sus operaciones. Inicialmente, el cliente sospechaba que los filtros de aire se saturaban prematuramente debido a la presencia de partículas metálicas, aunque no se tenía certeza sobre la verdadera causa del fallo.
Sin embargo, el principal reto no solo consistía en analizar los contaminantes evidentes, sino en identificar componentes adsorbidos en los filtros de aire, especialmente aquellos en fase gaseosa que podrían pasar desapercibidos en análisis tradicionales.
La complejidad aumentó debido a la volatilización de ciertas sustancias durante la preparación de las muestras, lo que requería un enfoque meticuloso y técnicas de análisis avanzadas. Además, la cantidad limitada de muestra disponible obligó a una planificación rigurosa para maximizar la información obtenida.
¿Cómo se abordó o cuál fue la solución?
INFINITIA diseñó un enfoque integral para abordar este desafío, combinando metodologías avanzadas y un análisis meticuloso:
- Análisis preliminar del filtro: Se realizó una inspección inicial para identificar contaminantes evidentes mediante microscopía electrónica de barrido (SEM) y análisis por espectrometría de energía dispersiva (EDX). Esto permitió una primera caracterización de las partículas sólidas adheridas al filtro.
- Detección de compuestos en fase gaseosa: Para abordar los contaminantes volátiles y adsorbidos, se aplicaron técnicas avanzadas como la termodesorción acoplada a cromatografía de gases y espectrometría de masas (TD-GC-MS). Este enfoque permitió detectar compuestos que habían sido adsorbidos en los filtros de aire y que no eran visibles en el análisis inicial.
- Identificación del contaminante crítico: A través de un análisis exhaustivo, se determinó el contaminante principal responsable de la saturación prematura del filtro. Este compuesto, no había sido considerado previamente en los requerimientos del filtro, y por tanto provocaba el fallo en la filtración.
- Revisión de condiciones operativas: Con base en los resultados, se trabajó en conjunto con el cliente para identificar y ajustar los parámetros del sistema para minimizar el fallo.
El proyecto fue un éxito al identificar y solucionar un problema complejo que comprometía el sistema de filtración de aire. Gracias a la combinación de técnicas de análisis avanzadas y un enfoque orientado a las causas raíz, INFINITIA permitió al cliente resolver las emisiones fuera de norma y ajustar sus procesos para evitar futuras saturaciones de los filtros de aire.
Este caso no solo resalta la capacidad de INFINITIA para abordar problemas industriales críticos, sino que también demuestra su compromiso con la entrega de soluciones prácticas y científicamente fundamentadas, ayudando a sus clientes a mantener el cumplimiento normativo y la eficiencia operativa.
