Rediseño y optimización de una incubadora para reducir costes de fabricación

¿Cuál fue el reto o problema a resolver?

El proyecto tenía como objetivo rediseñar y optimizar, y reducir los costes de producción de incubadora climatizada para áreas con recursos limitados. Esta iniciativa se centraba en proporcionar un dispositivo que, sin reemplazar a los equipos médicos homologados, pudiera mejorar las condiciones de cuidado neonatal en lugares donde estos dispositivos no están disponibles. El diseño original presentaba varias complicaciones que incrementaban significativamente los costos de producción, incluyendo la utilización de diversos tipos de tornillos, materiales y procesos de fabricación. Estas características hacían que su fabricación fuera costosa tanto en tiempo como en recursos.

Rediseño y optimización de una incubadora para reducir costes de fabricación
El objetivo principal era lograr una reducción significativa en el costo, el número de piezas y la unificación de componentes y materiales. Asimismo, se buscaba unificar las operaciones y procesos de fabricación, disminuir el peso del dispositivo y optimizar su volumen de empaquetado para facilitar el transporte aéreo.

El éxito del proyecto se mediría por la capacidad de cumplir con estos objetivos y obtener una incubadora de altas prestaciones a un coste muy bajo. El equipo de Desarrollo de Producto fue el encargado de llevar a cabo esta tarea.

Rediseño y optimización de una incubadora para reducir costes de fabricación
¿Cómo se abordó o cuál fue la solución?

Para abordar este reto, se inició con un análisis exhaustivo de los requerimientos y restricciones del dispositivo, tanto del diseño inicial como de las iteraciones previas. Esto se realizó mediante inspección visual y utilizando software de modelado 3D y herramientas de medición, lo que permitió al equipo obtener un conocimiento completo del proyecto y establecer todos los puntos clave a considerar.

 

 

Posteriormente, se propusieron diversas modificaciones y mejoras que facilitarían la fabricación, montaje y manipulación del dispositivo. Un objetivo secundario era diseñar una incubadora que, una vez desmontada, fuera lo más compacta posible y evitara el uso de sistemas de unión que requirieran herramientas. Se utilizaron nuevamente herramientas de modelado 3D para plantear estas alternativas y seleccionar las mejoras a implementar.

Una vez seleccionadas las mejoras, se procedió al diseño y desarrollo de las piezas individuales, tomando en cuenta las restricciones de fabricación y los requisitos iniciales del dispositivo. Antes de fabricar el demostrador final, se fabricaron y probaron los sistemas de unión de manera aislada utilizando mecanizado CNC. Esto permitió realizar los ajustes necesarios para optimizar la geometría de las piezas.

Finalmente, se fabricó, montó y testeó un dispositivo demostrador que validó el diseño final. Este paso crucial permitió asegurar que el dispositivo cumpliera con todas las expectativas antes de pasar a una producción a mayor escala. La nueva incubadora desarrollada no solo cumplió con los objetivos establecidos, sino que también demostró ser un ejemplo exitoso de cómo la optimización de procesos y materiales puede resultar en productos de alta calidad a bajo costo.

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